Оценка места расположения
Территория, на которой планируется создать современное производство древесностружечных гранул находится в восточной части города Даугавпилс к Daugavpils-Indras ветви железной дороги, на территории промышленной деятельности, которая zonēta как “производственных объектов и складская застройка”. Территория в настоящее время не используется и в ближайшие производственные предприятия — ООО“ Binders ”, SIA “Magistr”, ООО« Eko Латгале», ООО “Kipsalas машину ”и др.
Планируемые действия расположение не находится на особо охраняемой природной территории и nerobežojas с такими. Ближайшая территория является особо охраняемой природной территории (NATURA 2000 охраняемых ландшафтов “Augšdaugava”, который находится на восток, около 4 км от места деятельности. Территория находится не в том числе в охранных зонах поверхностных водных объектов, ближайший Ruģeļu Gubišķes пруд и озеро, находящимся на восток и север около 500 м от производства, до самой Даугавы составляет около 1,5 км. К северу от территории Pareizticīgo за линии железной дороги находится кладбище. Территория частично находится в охранной зоне могилы.
На запад, по линии железной дороги, около 600 м находится территория Даугавпилса психо-неврологической больницы. Ближайшая жилая застройка находится на территории больницы.
Сырье и готовая продукция и будут транспортированы на предприятия автотранспортом и по железной дороге. Для обеспечения подключения железной дороги длиной 1080 м железнодорожных путей будет построена, планируется, что сможет обслуживать до 15 длинных вагонов состава.
Движение автотранспорта будет осуществляться на заводах: в определенном смысле, в 80% 20% по улицам города, Stiklu Dunduru, приюты, 18 ноября. Перевозка сырья и продукции автомобильным транспортом будет осуществляться только в рабочие дни, в среднем 50-60 transportvienības в день.
В целом завод древесностружечных гранул займет площадь около 14 га.
Использование сырья и других ресурсов
Планируется, что постоянно будут заняты на производстве до 50 работников.
ООО “Baltic Energy Pellets” намерена создать производство древесных гранул мощностью 190 000 тонн готовой продукции в год, используя древесные материалы (1 300 000 m3 в год, в пересчете на количество щепы) - apaļkoksni, кусты, ветки, щепу, опилки.
Для обеспечения технологических процессов будет поставлен газ (m3 в год 90 000) оборудование для сжигания - котельная с мощностью до 25 МВт.
Для производства гранул будут пользоваться предприятия, так и на месте производства щепы закупит уже sašķeldotu материал. В котельной сожгут технологические отходы производства, низкого качества древесины и щепы измельчить. В свою очередь, газ и в процессе производства и очистки газов возникли древесная пыль и стружка будут добавлены в гранулы. Лесоматериалы будут использоваться максимально эффективно и на производстве практически neveidosies технологические отходы, кроме печи золу котельной – около 1,5% от количества sadedzinātā щепы, в среднем 4.5 м3 / день.
В технологическое оборудование будет с электроэнергией, подключение всех электролиний будет создан в соответствии с техническим условиям. Предварительные расчеты показывают, что в месяц будет израсходовано около 3.6 кВт-ч электроэнергии.
Территории будет создана система сбора и очистки дождевых вод, будет все технологические площадки с твердым покрытием.
Будет установлен на территории дизельного топлива, заправочная станция, где в течение года будут заправляется горючим до 180t. Aprīkos автозаправочных станций в соответствии с требованиями действующих нормативных актов.
Краткое описание технологического процесса производства гранул
ООО “Baltic Energy Pellets” на производстве древесностружечных гранул будут использованы современные технологические решения и большинство процессов и контроль будет автоматически.
Территории будут устроены гранул производственное здание, здание склада продукции, закрыты для обработки бревен, древесины и щепы šķeldošanas измельчения и сушки стружки, оборудование котельной и starpnoliktavas. Все технологические блоки будут подключены к запертой опилок и щепы транспортных линий.
На производстве будут застроены жесткого покрытия площадки (всего около 60000 на m2), деревянной щепы и опилок древесины для приема и хранения дождевых сточных вод, а также сбора и очистки дизельного топлива с 9,9, устройство m3 наземные топливным баком и планируемых расходом топлива около 180 т в год.
В приложении к нему приложена схема расположения технологического оборудования.
Планируется использовать в производстве ~ 30% хвойных и ~ 70% листьев деревьев, щепы. Щепа будет подготовлено технологическое оборудование завода и 30-50% от необходимого объема закуплена у партнеров по договору. На заводе m3 сможет обрабатывать до 236842 древесины в год. Планируемая производственная мощность – 190 000 т древесностружечных гранул в год, или 520 тонн гранул в сутки. По меньшей мере 70% из saražotajām гранулы будут реализованы как насыпью железной дороги. Продукт предназначен для экспорта.
Процесс производства древесностружечных гранул Dunduru, д. 5
1. Поставки сырья и разгрузка на складе круглого леса и газ – на открытой площадке с твердым покрытием. Общая площадь складских площадок – до 60000 m2.
2. Окорка древесины и оборудовании с elektropiedziņu щепу. Оборудование, активные блоки оснащены aizsargapvalku агрегатов, защищающей от осадков и выполняют барьерную функцию звуков. Утвержденные параметры производителя оборудования за уровнем шума, который соответствует нормам ЛР и ЕС. Škeldošanas оборудование рассматриваются также кора этого качества древесины, щепы) используется для нужд сушилки. Щепа временно хранятся на открытой площадке.
3. Грубая щепа с фронтальным погрузчиком и перегружаются на подвижных пол транспортер и из него в подчинении измельчении оборудования на следующий – щепа мельницу с elektropiedziņu. Конвейер с электромагнитом и сеткой, которые устанавливают металлические и крупногабаритных обезвредили. На подвижных полами перегружает также покупка щепу. Также этот блок оснащается aizsargapvalku. Утвержденные параметры производителя оборудования за уровнем шума, который соответствует нормам ЛР и ЕС.
Оценка места расположения
Территория, на которой планируется создать современное производство древесностружечных гранул находится в восточной части города Даугавпилс к Daugavpils-Indras ветви железной дороги, на территории промышленной деятельности, которая zonēta как “производственных объектов и складская застройка”. Территория в настоящее время не используется и в ближайшие производственные предприятия — ООО“ Binders ”, SIA “Magistr”, ООО« Eko Латгале», ООО “Kipsalas машину ”и др.
Планируемые действия расположение не находится на особо охраняемой природной территории и nerobežojas с такими. Ближайшая территория является особо охраняемой природной территории (NATURA 2000 охраняемых ландшафтов “Augšdaugava”, который находится на восток, около 4 км от места деятельности. Территория находится не в том числе в охранных зонах поверхностных водных объектов, ближайший Ruģeļu Gubišķes пруд и озеро, находящимся на восток и север около 500 м от производства, до самой Даугавы составляет около 1,5 км. К северу от территории Pareizticīgo за линии железной дороги находится кладбище. Территория частично находится в охранной зоне могилы.
На запад, по линии железной дороги, около 600 м находится территория Даугавпилса психо-неврологической больницы. Ближайшая жилая застройка находится на территории больницы.
Сырье и готовая продукция и будут транспортированы на предприятия автотранспортом и по железной дороге. Для обеспечения подключения железной дороги длиной 1080 м железнодорожных путей будет построена, планируется, что сможет обслуживать до 15 длинных вагонов состава.
Движение автотранспорта будет осуществляться на заводах: в определенном смысле, в 80% 20% по улицам города, Stiklu Dunduru, приюты, 18 ноября. Перевозка сырья и продукции автомобильным транспортом будет осуществляться только в рабочие дни, в среднем 50-60 transportvienības в день.
В целом завод древесностружечных гранул займет площадь около 14 га.
Использование сырья и других ресурсов
Планируется, что постоянно будут заняты на производстве до 50 работников.
ООО “Baltic Energy Pellets” намерена создать производство древесных гранул мощностью 190 000 тонн готовой продукции в год, используя древесные материалы (1 300 000 m3 в год, в пересчете на количество щепы) - apaļkoksni, кусты, ветки, щепу, опилки.
Для обеспечения технологических процессов будет поставлен газ (m3 в год 90 000) оборудование для сжигания - котельная с мощностью до 25 МВт.
Для производства гранул будут пользоваться предприятия, так и на месте производства щепы закупит уже sašķeldotu материал. В котельной сожгут технологические отходы производства, низкого качества древесины и щепы измельчить. В свою очередь, газ и в процессе производства и очистки газов возникли древесная пыль и стружка будут добавлены в гранулы. Лесоматериалы будут использоваться максимально эффективно и на производстве практически neveidosies технологические отходы, кроме печи золу котельной – около 1,5% от количества sadedzinātā щепы, в среднем 4.5 м3 / день.
В технологическое оборудование будет с электроэнергией, подключение всех электролиний будет создан в соответствии с техническим условиям. Предварительные расчеты показывают, что в месяц будет израсходовано около 3.6 кВт-ч электроэнергии.
Территории будет создана система сбора и очистки дождевых вод, будет все технологические площадки с твердым покрытием.
Будет установлен на территории дизельного топлива, заправочная станция, где в течение года будут заправляется горючим до 180t. Aprīkos автозаправочных станций в соответствии с требованиями действующих нормативных актов.
Краткое описание технологического процесса производства гранул
ООО “Baltic Energy Pellets” на производстве древесностружечных гранул будут использованы современные технологические решения и большинство процессов и контроль будет автоматически.
Территории будут устроены гранул производственное здание, здание склада продукции, закрыты для обработки бревен, древесины и щепы šķeldošanas измельчения и сушки стружки, оборудование котельной и starpnoliktavas. Все технологические блоки будут подключены к запертой опилок и щепы транспортных линий.
На производстве будут застроены жесткого покрытия площадки (всего около 60000 на m2), деревянной щепы и опилок древесины для приема и хранения дождевых сточных вод, а также сбора и очистки дизельного топлива с 9,9, устройство m3 наземные топливным баком и планируемых расходом топлива около 180 т в год.
В приложении к нему приложена схема расположения технологического оборудования.
Планируется использовать в производстве ~ 30% хвойных и ~ 70% листьев деревьев, щепы. Щепа будет подготовлено технологическое оборудование завода и 30-50% от необходимого объема закуплена у партнеров по договору. На заводе m3 сможет обрабатывать до 236842 древесины в год. Планируемая производственная мощность – 190 000 т древесностружечных гранул в год, или 520 тонн гранул в сутки. По меньшей мере 70% из saražotajām гранулы будут реализованы как насыпью железной дороги. Продукт предназначен для экспорта.
Процесс производства древесностружечных гранул Dunduru, д. 5
1. Поставки сырья и разгрузка на складе круглого леса и газ – на открытой площадке с твердым покрытием. Общая площадь складских площадок – до 60000 m2.
2. Окорка древесины и оборудовании с elektropiedziņu щепу. Оборудование, активные блоки оснащены aizsargapvalku агрегатов, защищающей от осадков и выполняют барьерную функцию звуков. Утвержденные параметры производителя оборудования за уровнем шума, который соответствует нормам ЛР и ЕС. Škeldošanas оборудование рассматриваются также кора этого качества древесины, щепы) используется для нужд сушилки. Щепа временно хранятся на открытой площадке.
3. Грубая щепа с фронтальным погрузчиком и перегружаются на подвижных пол транспортер и из него в подчинении измельчении оборудования на следующий – щепа мельницу с elektropiedziņu. Конвейер с электромагнитом и сеткой, которые устанавливают металлические и крупногабаритных обезвредили. На подвижных полами перегружает также покупка щепу. Также этот блок оснащается aizsargapvalku. Утвержденные параметры производителя оборудования за уровнем шума, который соответствует нормам ЛР и ЕС.